Beschreibung des Graf-Nassdruckstrahlverfahrens

Im Sumpf der Anlage befindet sich ein Gemisch aus Wasser und Strahlmedium. Es werden je nach Anlagengröße und -Typ in der Regel zwischen 40 und 60 kg Strahlmedium eingefüllt. Dieses Strahlmedium wird über unsere eigens entwickelte, hochverschleißfeste Strahlmittelpumpe über eine dickwandige Rohrleitung und Schläuche zu den Strahlpistolen gefördert. Eine Aufwirbeldüse im unteren Sumpfbereich garantiert, dass das Medium sofort (Mit Einschalten der Strahlpumpe) und ständig in dem notwendigen Konzentrationsverhältnis zur Verfügung steht.

Für die meisten Anwendungen wird an der Strahlpistole Druckluft zugeführt, welche das Strahlmedium- / Wassergemisch beschleunigt. Da die Druckluft entweder über einen manuellen Druckregler oder über ein elektrisches Proportionalventil gesteuert werden kann, ist die Regelung des Strahles sehr feinfühlig. Ebenso können mit unterschiedlichen Luftdrücken verschiedene Ergebnisse erzielt werden.

Der Nassdruckstrahl trifft von den Strahlpistolen auf dem Werkstück auf, und fließt wieder in den Sumpf zurück. Somit entsteht ein hochvolumiger Kreislauf.

An der Rückseite der Maschine befindet sich ein Überlauf zur Filtereinheit. Durch diesen Überlauf fließt der von dem Werkstück abgetragene Schmutz, sowie Öle und Fette in den Filtertank, falls diese von den Teilen abgestrahlt werden. Hier wird der Schmutz über einen Filtereinsatz aufgefangen. Das gefilterte Wasser wird dann mittels einer robusten Spülpumpe wieder in die Kabine zum manuellen oder automatischen Abspülen der Werkstücke nach dem Strahlen gepumpt.

Unsere Nassdruckstrahl-Anlagen werden für die unterschiedlichsten Aufgaben eingesetzt. Je nach Wahl des Mediums und der Korngröße können die zu strahlenden Teile gereinigt, verrundet, aktiviert, poliert, entgratet oder entzundert werden.